伟工科技熔模精密铸造-y型球过滤器铸件多少钱
安徽伟工机械科技有限公司
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制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
优点：
粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用；制造铸型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的时间长；适应性很广。小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用；
缺点及局限性：
因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差；铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。
金属型铸造：金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属用重力浇筑法浇入金属铸型，也获得铸件的一种铸造方法，所以又称“重力铸造”，金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇筑一次金属液，就获得一次铸件，寿命长，生产效率很高，金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇铸相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏，因此在大批量生产有色金属的中小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造，但是，金属型铸造也有一些不足之处，因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，又因金属型模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸件设备能力的限制，所以对大型的铸件显得无能为力。
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程如下：在装有合金液的密封容器(如坩埚)中，通入干燥的压缩空气，作用在保持一定浇注温度的金属液面上，造成密封容器内与铸型型腔的压力差，使金属液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过浇口平稳地进入型腔，并适当增大压力并保持坩埚内液面上的气体压力，使型腔内的金属液在较高压力作用下结晶凝固。然后解除液面上的气体压力，使开液管中未凝固的金属液依靠自重流回坩埚中，再开型并取出铸件，至此，一个完整的低压浇铸工艺完成。
张经理先生
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